предназначены для герметизации фланцевых соединений, разъёмных соединительных элементов трубопроводов и трубопроводной арматуры.
Неметаллические прокладки производятся по ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные.
Настоящий стандарт распространяется на плоские эластичные прокладки из
паронита,
резины,
картона,
фторопласта-4 и композиционных материалов на их основе
для фланцев арматуры, соединительных частей и трубопроводов с уплотнительными
поверхностями исполнений 1-5, 8, 9 по ГОСТ 12815-80, изготовляемые на условное
давление Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см2) и условный проход Dy от 10 до
3000 мм.
Исполнения прокладок в зависимости от исполнения уплотнительных
поверхностей фланцев должны соответствовать указанным в табл. 1
Таблица 1
Исполнение прокладки |
Исполнение уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80 |
А | 1,2 |
Б | 2,3 |
В | 4,5 |
Г | 8,9 |
Д | 1,5 |
Исполнение прокладки в зависимости от диаметра условного прохода и условного давления должно приниматься в соответствии с таблицей 2
Таблица 2
Исполнение прокладки | Условное давление Ру, МПа (кгс/см*2) | Условный проход Dy,мм |
А | 0,1;0,25 (1;2,5) | 10-3000 |
0,63 (6,3) | 10-2400 | |
1,0 (10) | 10-2000 | |
1,6 (16) | 10-1600 | |
2,5 (25) | 10-1400 | |
4,0 (40) | 10-1200 | |
Б, В, Г | 0,1-4,0 (1,0-40) | 10-800 |
6,3 (63) | 10-600 | |
10(100) | 10-400 | |
16(160) | 10-300 | |
Г | 20 (200) | 15-250 |
Д | 0,1-0,63 (1,0-6,3) | 40-800 |
1,0-4,0 (10-40) | 25-800 | |
6,3 (63) | 25-600 | |
10(100) | 25-400 | |
16(160) | 25-300 | |
20(200) | 25-250 |
Материалы изготовления уплотнений:
Уплотнения из паронита.
Паронит- прокладочный материал состоящий из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов, получаемый путем прессования асбокаучуковой массы.
Паронит является универсальным прокладочным материалом и используется в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления, в арматуре для насыщенного и перегретого пара, горячих газов и воздуха, растворов щелочей и слабых растворов кислот, аммиака, масел и нефтепродуктов при температуре до 450°С
Исполнение уплотнений: А, Б, В, Г, Д
Применяемость материала в соответствии с ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из негоример условного обозначения прокладки:
Наименование и обозначение марки | Рабочая среда | Максимально допустимые давления | Тип соединения | |
МПа (кгс/см’2) | температура, °С | |||
Паронит общего назначения ПОН | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 до +450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см’2)»шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 до +200 | ||
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
Паронит маслобензостойкий ПМБ | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска | 3,0 (30) | 300 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см’2)»шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов |
Сжиженные и газообразные углеводороды C1-C5 | 2,0 (20) | От -40 | ||
Рассолы | 10,0 (100) | От -40 до +50 | ||
Паронит маслобензостойкий ПМБ | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска | 3,0 (30) | 300 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см’2)»шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов |
Сжиженные и газообразные углеводороды C1-C5 | 2,0 (20) | От -40 | ||
Рассолы | 10,0 (100) | От -40 до +50 | ||
Коксовый газ | 6,4 (64) | 490 | ||
Газообразный кислород и азот | 5,0 (50) | 150 | ||
ПМБ-1 | Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 16,0 (160) | От -40 до +50 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 2,5 МПа (25 кгс/см’2)»шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов |
Жидкость ВПС | 16,0 (160) | От -40 до +100 | ||
Морская вода | 10,0 (100) | От -2 до +50 | ||
Хладоны 12, 22, 114В-2 | 2,5 (25) | От -50 до +150 | ||
Паронит кислотостойкий ПК | Кислоты, щелочи, окислители, нитрозные и другие агрессивные газы | 2,5 (25) | 250 | Для неподвижных соединений типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов. В спиральнонавитых прокладках в качестве мягкого наполнителя |
Органические растворители | 1,0 (10) | 150 | ||
Паронит, армированный сеткой ПА | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 10,0 (100) | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см’2) «шип-паз», «выступ-впадина» сосудов и аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов |
Нейтральные инертные, сухие газы, воздух | 7,5 (75) | 250 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции | 7,5 (75) | 400 | ||
Паронит электролизерный ПЭ | Щелочи концентрацией 300-400 г/дм’3, водород, кислород | 2,5 (25) | 180 | Для уплотнения собираемых в батарею ячеек в электролизерах и для электрической изоляции ячеек друг от друга. Минимальное давление, необходимое для герметизации соединения, 10 МПа (100 кгс/см’2)для электролизеров, работающих под давлением 0,02 МПа (0,2 кгс/см’2)и 30 МПа (300 кгс/см’2)для электролизеров, работающих под давлением 1 МПа (10 кгс/см’2) |
ПОН-А | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар | 4,5 (45 | 450 | Для неподвижных соединений типа «гладкие» с давлением рабочей среды не более 4 МПа (40 кгс/см’2 «шип-паз», «выступ-впадина», сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров и других агрегатов |
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак | 2,5 (25) | От -40 до +150 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,3 (23) | 175 | ||
ПОН-Б | Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы | 6,4 (64) | От -50 до +450 | |
Воздух | 1,0 (10) | От -50 до +100 | ||
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты | 2,5 (25) | От -40 до +200 | ||
Жидкий кислород и азот | 0,25 (2,5) | -182 | ||
Тяжелые и легкие нефтепродукты | 2,5 (25) | 200 | ||
ПОН-В | Минеральные масла и легкие нефтепродукты | 4,0 (40) | 150 | Для уплотнения неподвижных соединений, узлов и деталей двигателей внутреннего сгорания |
Топливо-воздушная смесь, воздух | 1,0 (10) | 130 | ||
Вода, тосол, антифриз | 4,0 (40) | 130 |
Прокладка А-100-2,5 ПОН-ГОСТ 15180-86
Уплотнения из безасбестового паронита — ВАТИ-22
Применяемость | ||||
Наименование и обозначение марки | Рабочая среда | Максимально допустимые | Тип соединения | |
давление, | температура, °С | |||
МПа (кгс/см’2) | ||||
ВАТИ-22 безасбестовый паронит (каучук,армидные волокна) | Воздух, сухие нейтральные газы, вода, насыщенный и перегретый пар, масла бензин. | 8 (80) | от -40 до +200 | Любые типы неподвижных соединений сосудов аппаратов, насосов, арматуры, компрессоров и других агрегатов |
Пример условного обозначения прокладки:
Прокладка А-100-(0,1-0,63) ВАТИ-22 ГОСТ 15180-86
2 Уплотнения из резины
Предназначены для использования в трубопроводах с не агрессивной рабочей средой: горячая вода, воздух, инертные газы и т.д.
Марки материала резиновых уплотнений
ТМКЩ — тепломорозокислотощелочестойкая;
АМС — атмосферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая);
МБС — маслобензостойкая;
EPDM — Этиленпропиленовый каучук.
Исполнение: А, Б, В, Г, Д
Технические характеристики Материала по гост 7338-90 Пластины резиновые и резинотканевые.
Марка | Класс | Вид | Тип | Степень твердости | Температурный интервал, С | Рабочая среда |
ТМКЩ | 1;2 | Ф,Н | I | мягкая | от -45 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов, азот, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа |
средняя | от -30 до +80 | |||||
1**;2 | II | средняя | ||||
1;2 | I | средняя’1 | от -45 до +80 | |||
1**;2 | II | |||||
1;2 | I | средняя’2 | от -60 до +80 | |||
повышенная | от -30 до +80 | |||||
повышенная’1 | от -45 до +80 | |||||
повышенная’2 | от -60 до +80 | |||||
АМС | 1;2 | Ф,Н | I | мягкая | от -30 до +80 | Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0МПа |
мягкая’1 | от -40 до +80 | |||||
средняя | от -30 до +80 | |||||
средняя’1 | от -40 до +80 | |||||
повышенная | от -30 до +80 | |||||
повышенная’1 | от -40 до +80 | |||||
МБС | 1;2 | Ф,Н | I | мягкая | от -30 до +80 | Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0МПа; азот |
мягкая’1 | от -40 до +80 | |||||
средняя | от -30 до +80 | |||||
средняя’1 | от -40 до +80 | |||||
повышенная | от -30 до +80 | |||||
повышенная’1 | от -40 до +80 |
1 — пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа;
2 — пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
видов:
Ф — формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н — неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия;
Тип
I — резиновая пластина (черт.1; )
1 резина
II — резинотканевая пластина (черт.2) с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя.
1- резина 2 ткань
Пример условного обозначения прокладки:
Прокладка Д-100-40-ТМКЩ-С-ГОСТ 15180-86
EPDM — Этиленпропиленовый каучук — это синтетический эластомер с широким спектром применения. Уплотнения из EPDM применяется при контакте с водой и паром до 130°C, с разбавленными неорганическими и органическими кислотами, а также в окислительных средах, слабых щелочах и кетонах. Устойчив к длительному воздействию озона и ультрафиолета, низких и высоких температур, имеет высокую сопротивляемость к окислению.
Марка материала | Температурный интервал, С | Область применения |
EPDM | от -55 до +150 | Вода, пар, морская вода, сжатый воздух, спирты, неорганические кислоты не высокой концентрации, щёлочи, абразивные субстанции, каустическая сода. |
- Уплотнения из фторопласта
Используются для соединения трубопроводов, рабочей средой которых является перегретая пресная вода, пар, нефтепродукты различной степени тяжести.
исполнение: А, Б, В, Г, Д
Материал:
Фторопласт-4 (Ф-4) по ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4: материал обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и легко выдерживает высокие и низкие температуры, стойкий к коррозии, обладает высокой износостойкостью.
Максимальное давление 20 (200) МПа (кгс/см*2)
Технические характеристики Материала
Марка материала | Температурный интервал, С | Рабочее давление МПа(кгс/см*2) | Область применения |
Фторопласт Ф-4 | от -240 до +260 | 20 (200) | химическая и нефтехимическая промышленность: трубопроводы, клапаны, насосы, резервуары для масел, топлива, растворителей. Приборостроение, машиностроение; применяется в электротехнической, пищевой, легкой и других отраслях |
Пример условного обозначения прокладки
Прокладка фторопластовая А-10-16-Ф ГОСТ 15180-86
4 Уплотнения из терморасширенного графита.
ПУТГ — прокладки уплотнительные из терморасширенного графита (ТРГ) —
графитового материала, в котором отсутствуют смолы и неорганические наполнители.
ПУТГ изготавливают из терморасширенного графита (однослойные, неармированные) или из материала прокладочного графитового армированного (АГПМ) посредством вырубки или вырезки, исключающей применение абразивного инструмента. ПУТГ могут быть изготовлены с защитными кольцами.
Графитовые прокладки обладают высокими антикоррозийными свойствами и химической стойкостью, хорошей сжимаемостью и эластичностью, широким температурным диапазоном.
Прокладки из терморасширенного графита применяют в таких областях промышленности как: химическая, нефтеперерабатывающая, фармацевтическая, нефте- и газодобывающая, а также в атомной энергетике.
Исполнение: А, Б, В, Г, Д
Технические характеристики Материала
Уплотнительный материал | Температурный интервал, С | Рабочее давление МПа(кгс/см*2) | Рабочая среда |
Неармированные (без обтюратора) | от -200 до +550 | до 40 МПа | Воздух, кислород, другие газы; вода и водяной пар; нефтепродукты, бензин, керосин, масла; растворители, водные растворы соли, спирты, органические кислоты. |
Армированные (с обтюратором*) | от -200 до +650 |
*Защитные кольца (обтюраторы) предназначены для предотвращения контакта материала прокладки из терморасширенного графита с окислительной средой.
Рис. 1 Прокладка без обтюратора.
Рис. 2 Прокладка с внутренним защитным кольцом из нержавеющей стали.
Рис.3 Прокладка с Внутренним и внешним защитным кольцом из нержавеющей стали.