ГОСТ 28919-91. Фланцевые соединения устьевого оборудования. Типы, основные параметры и размеры (с Изменением N 1)
ГОСТ 28919-91

Группа Г43

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ УСТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Типы, основные параметры и размеры
Flange connections of wellhead equipment.
Types, basic parameters and dimensions

ОКП 36 6000

Срок действия с 01.07.92
до 01.07.97*
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии
и сертификации. (ИУС N 11, 1995 г.). — Примечание «КОДЕКС»

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
    РАЗРАБОТЧИКИ
    Н.Г.Курбанов; А.Г.Дозорцев, канд. техн. наук; Т.К.Велиев, канд. техн. наук; Б.О.Френкель, канд. техн. наук; X.Т.Кахраманов, канд. техн. наук; И.М.Нисенбаум
  2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.02.91 N 178
  3. Срок проверки -1996 г. Периодичность проверки — 5 лет
  4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
  5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.301-86 Приложение 1
ГОСТ 380-2005 Приложение 1
ГОСТ 1050-88 Приложение 1, 2
ГОСТ 1759.0-87* Приложение 1, 2
_________________
* Утратил силу на территории Российской Федерации в части маркировки с 01.01.2008, действуют ГОСТ Р 52627-2006, ГОСТ Р 52628-2006.
ГОСТ 1759.5-87* Приложение 1
________________
* Утратил силу на территории Российской Федерации с 01.01.2008. Действует ГОСТ Р 52628-2006.
ГОСТ 5632-72 Приложение 1
ГОСТ 9150-81 Приложение 1
ГОСТ 15150-69 Приложение 1
ГОСТ 16093-2004 Приложение 1
ГОСТ 19256-73 1.4
ГОСТ 19258-73 1.4
ГОСТ 22032-76 1.4
ГОСТ 22034-76 1.4
ГОСТ 22042-76 1.4
ГОСТ 24705-2004 Приложение 1
ГОСТ 27148-86 Приложение 1

(Измененная редакция, Изм. N 1).

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22.12.2011 N 48). Государство-разработчик Россия. Приказом Росстандарта от 09.07.2012 N 155-ст введено в действие на территории РФ с 01.09.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 9, 2012 год

Настоящий стандарт распространяется на фланцевые соединения со стальными кольцевыми прокладками восьмиугольного сечения, предназначенные для соединения составных частей устьевого нефтепромыслового оборудования на рабочее давление от 14 до 140 МПа и номинальным диаметром от 50 до 680 мм, а также на фланцы, прокладки, шпильки и гайки фланцевых соединений.

Требования стандарта являются обязательными, кроме требований пп.1.1, 1.4 в части показателя «Длина шпильки», пп.1.3, 1.6 в части показателя «Масса, кг», которые являются рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ТИПЫ, ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Устанавливаются два типа фланцевых соединений:

1 — с зазором между торцами фланцев;

2 — без зазора между торцами фланцев.

Для каждого типа фланцевого соединения предусматривается по два варианта соединения: фланец с фланцем и фланец с корпусом (т.е. соединение фланца с фланцем, совмещенным с корпусом).

Типы, варианты и основные параметры фланцевых соединений должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.

Черт.1

Типы фланцевых соединений

Фланец-фланец            Фланец-корпус

Тип 1

Тип 2

Черт.1

Таблица 1

Номинальный диаметр , мм Тип фланцевого соединения
  1 2
  Рабочее давление , МПа Зазор между фланцами, *, мм Рабочее давление , МПа
  14 21 35   14 21 35 70 105 140
50 х х х 5 — — — x x x
65 х х х 5 — — — x x x
80 х х х 5 — — — x x x
100 х х х 5 — — — x x x

180		 х х — 5
—
—
—
x
x
x
  — — х 3            

230		 х х — 5
—
—
—
x
x
x
  — — х 4            

280		 х х — 5
—
—
—
x
x
x
  — — х 4            
350 х х — 5 — — x x x x

425		 х —
—		 5
—
—
x
x
—
—
  — х   4            
480 — — — — — — x x x —

540		 х — — 5
—
—
x
x
—
—
  — х — 3            
680 — — — — x x — — — —

____________
* Размер для справок

Примечание. Знак «х» обозначает, что предусмотрено данное сочетание параметров.

1.2. Стандарт предусматривает 2 исполнения фланцев:

исполнение 1 — для фланцевых соединений типа 1 (черт.2);

исполнение 2 — для фланцевых соединений типа 2 (черт.3).
Черт.2

Исполнение 1

Вариант исполнения торца

Второй вариант исполнения торца

Примечание: 23°±30′. Для фланца 65х14 ф-=15°±15.

Черт.2*

______________
* Черт.2. Измененная редакция, Изм. N 1.

Черт.3

Исполнение 2

___________________
f1max=f. f1min= 3 мм. Допускается для фланцев, совмещенных с корпусом, = 0.


** Для фланцев с наружным диаметром не более 315 мм допуск параллельности — 0,2/100.

Черт.3*

__________________
* Черт.3. Измененная редакция, Изм. N 1.

Параметры фланцев должны соответствовать указанным в табл.2 и 3.

1.3. Стандартом предусматриваются два исполнения прокладок:

П — для фланцевых соединений типа 1 (черт.4);

БX — для фланцевых соединений типа 2 (черт.5). 

Параметры фланцев исполнения 1 (по черт.2)

Таблица 2


Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние флан-
ца		 Номи-
наль-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр про-
ход-
ного отверс-
тия , не более		 Наруж-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр дели-
тель-
ной окруж-
ности цент-
ров отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Диа-
метр про-
точки на при-
валоч-
ном торце 		 Сред-
ний диа-
метр канав-
ки под прок-
ладку 		 Боль-
шой диа-
метр шей-
ки 		 Диа-
метр отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Коли-
чество отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Пол-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Основ-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Шири-
на канав-
ки 		 Глу-
бина канав-
ки 		 Радиус скруг-
ления канавки 		 Применяемость составных частей фланцевых соединений
Обоз-
наче-
ние прок-
ладки		 Резь-
ба шпи-
лек и гаек		 Длина шпильки (по черт.1)
Рр 14 МПа
50×14 50 52 165 127,0 108 82,5 84 19 8 34 26 12,0 8,0 0,8 П23 М16 120 90
65×14 65 65 190 149,0 127 101,6 100 23 8 37 29 12,0 8,0 0,8 П26 М20 130 100
65х14ф 65 65 195 160,0 120 92 110 22 8 27 24 10 10 0,8 Пф2 М20 120 85
80×14 80 80 210 168,0 145 123,8 118 23 8 40 32 12,0 8,0 0,8 П31 М20 140 110
100×14 100 103 275 216,0 175 149,2 153 25 8 46 38 12,0 8,0 0,8 П37 М22 160 120
180×14 180 180 355 292,0 241 211,1 223 28 12 56 48 12,0 8,0 0,8 П45 М24 180 140
230×14 230 230 420 349,0 302 269,9 273 32 12 64 56 12,0 8,0 0,8 П49 М27 210 150
280×14 280 280 510 432,0 355 323,8 343 36 16 72 64 12,0 8,0 0,8 П53 МЗЗ 230 160
350×14 350 346 560 489,0 413 381,0 400 36 20 75 67 12,0 8,0 0,8 П57 МЗЗ 230 160
425×14 425 425 685 603,0 508 469,9 496 42 20 85 76 12,0 8,0 0,8 П65 М39 270 200
540×14 540 540 812 724,0 635 584,2 610 45 24 99 89 13,5 9,5 1,6 П73 М42 300 200


Продолжение таблицы 2

Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние флан-
ца		 Номи-
наль-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр про-
ход-
ного отверс-
тия , не более		 Наруж-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр дели-
тель-
ной окруж-
ности цент-
ров отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Диа-
метр про-
точки на при-
валоч-
ном торце 		 Сред-
ний диа-
метр канав-
ки под прок-
ладку 		 Боль-
шой диа-
метр шей-
ки 		 Диа-
метр отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Коли-
чество отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Пол-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Основ-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Шири-
на канав-
ки 		 Глу-
бина канав-
ки 		 Радиус скруг-
ления канавки 		 Применяемость составных частей фланцевых соединений
Обоз-
наче-
ние прок-
ладки		 Резь-
ба шпи-
лек и гаек		 Длина шпильки (по черт.1)
Рр 21 МПа
50×21 50 52 215 165,0 125 95,2 105 25 8 46 38 12,0 8,0 0,8 П24 М22 160 120
65×21 65 65 245 190,5 135 107,9 124 28 8 50 42 12,0 8,0 0,8 П27 М24 170 130
65х21ф 65 65 195 160,0 120 90 110 22 8 35 27 12,0 8,0 0,8 Пф1 М20 130 95
80×21 80 80 242 190,5 155 123,8 127 25 8 46 38 12,0 8,0 0,8 П31 М22 160 120
100×21 100 103 292 235,0 180 149,2 159 32 8 53 45 12,0 8,0 0,8 П37 М27 180 140
150х21ф 150 152 325 280,0 — 228,0 220 30 12 65 — 12,0 8,0 0,8 Пф4 М27 210 145
180×21 180 180 380 317,5 240 211,1 235 32 12 64 56 12,0 8,0 0,8 П45 М27 210 150
230×21 230 230 470 394,0 310 269,9 299 39 12 72 64 12,0 8,0 0,8 П49 М36 230 170
280×21 280 280 545 470,0 365 323,8 369 39 16 78 70 12,0 8,0 0,8 П53 М36 250 170
350×21 350 346 610 533,5 420 381,0 419 39 20 88 80 12,0 8,0 0,8 П57 М36 270 180
425×21 425 425 705 616,0 525 469,9 508 45 20 100 89 16,7 11,0 1,6 П66 М42 300 200
540×21 540 527 858 749,5 648 584,2 623 56 20 121 108 20,0 13,0 1,6 П74 М52 370 250

Окончание таблицы 2

 

Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние флан-
ца		 Номи-
наль-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр про-
ход-
ного отверс-
тия , не более		 Наруж-
ный диа-
метр 		 Диаметр делите-
льной окруж-
ности центров отверс-
тий под шпильки 		 Диа-
метр про-
точки на при-
валоч-
ном торце 		 Сред-
ний диа-
метр канав-
ки под прок-
ладку 		 Боль-
шой диа-
метр шей-
ки 		 Диа-
метр отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Коли-
чество отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Пол-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Основ-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Шири-
на канав-
ки 		 Глу-
бина канав-
ки 		 Радиус скруг-
ления канавки 		 Применяемость составных частей фланцевых соединений
Обоз-
наче-
ние прок-
ладки		 Резь-
ба шпи-
лек и гаек		 Длина шпильки (по черт.1)
Рр 35 МПа
50×35 50 52 215 165,0 125 95,2 105 25 8 46 38 12,0 8,0 0,8 П24 М22 160 120
65×35 65 65 245 190,5 135 107,9 124 28 8 50 42 12,0 8,0 0,8 П27 М24 170 130
65х35ф 65 65 195 160,0 — 90 110 22 8 40 — 12,0 8,0 0,8 Пф1 М20 140 100
80×35 80 80 265 203,0 170 136,5 134 32 8 56 48 12,0 8,0 0,8 П35 М27 190 140
100×35 100 103 310 241,0 195 161,9 162 36 8 62 54 12,0 8,0 0,8 П39 МЗЗ 210 150
180×35 180 180 395 317,5 250 211,1 229 39 12 92 83 13,5 9,5 1,6 П46 М36 280 190
180х35ф 180 180 395 325,0 — 205,0 225 39 12 60 — 12,0 8,0 0,8 Пф3 М36 230 190
230×35 230 230 482 394,0 320 269,9 292 45 12 103 92 16,7 11,0 1,6 П50 М42 320 210
280×35 280 280 585 483,0 375 323,8 369 51 12 119 108 16,7 11,0 1,6 П54 М48 360 240

Окончание таблицы 2

 

Размеры, мм

Обоз-
наче-
ние флан-
ца		 Номи-
наль-
ный диа-
метр 		 Диа-
метр про-
ход-
ного отверс-
тия , не более		 Наруж-
ный диа-
метр 		 Диаметр делите-
льной окруж-
ности центров отверс-
тий под шпильки 		 Диа-
метр про-
точки на при-
валоч-
ном торце 		 Сред-
ний диа-
метр канав-
ки под прок-
ладку 		 Боль-
шой диа-
метр шей-
ки 		 Диа-
метр отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Коли-
чество отверс-
тий под шпиль-
ки 		 Пол-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Основ-
ная высо-
та тарел-
ки 		 Шири-
на канав-
ки 		 Глу-
бина канав-
ки 		 Радиус скруг-
ления канавки 		 Применяемость составных частей фланцевых соединений
Обоз-
наче-
ние прок-
ладки		 Резь-
ба шпи-
лек и гаек		 Длина шпильки (по черт.1)
Рр 35 МПа
50×35 50 52 215 165,0 125 95,2 105 25 8 46 38 12,0 8,0 0,8 П24 М22 160 120
65×35 65 65 245 190,5 135 107,9 124 28 8 50 42 12,0 8,0 0,8 П27 М24 170 130
65х35ф 65 65 195 160,0 — 90 110 22 8 40 — 12,0 8,0 0,8 Пф1 М20 140 100
80×35 80 80 265 203,0 170 136,5 134 32 8 56 48 12,0 8,0 0,8 П35 М27 190 140
100×35 100 103 310 241,0 195 161,9 162 36 8 62 54 12,0 8,0 0,8 П39 МЗЗ 210 150
180×35 180 180 395 317,5 250 211,1 229 39 12 92 83 13,5 9,5 1,6 П46 М36 280 190
180х35ф 180 180 395 325,0 — 205,0 225 39 12 60 — 12,0 8,0 0,8 Пф3 М36 230 190
230×35 230 230 482 394,0 320 269,9 292 45 12 103 92 16,7 11,0 1,6 П50 М42 320 210
280×35 280 280 585 483,0 375 323,8 369 51 12 119 108 16,7 11,0 1,6 П54 М48 360 240

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Черт.4

Примечание: 23°±30′. Для прокладки Пф2 14°±15.


Черт.4*

_______________
* Чер.4. Измененная редакция, Изм. N 1.


Таблица 4


Размеры, мм

 

Обозначение прокладки

 Средний диаметр
 Высота
 Ширина
 Ширина торца

Масса, кг,
не более
П 23 82,5 16 11,1 7,7 0,38
П 24 95,2 16 11,1 7,7 0,41
П 26 101,6 16 11,1 7,7 0,46
П 27 107,9 16 11,1 7,7 0,49
П 31 123,8 16 11,1 7,7 0,71
П 35 136,5 16 11,1 7,7 0,97
П 37 149,2 16 11,1 7,7 0,65
П 39 161,9 16 11,1 7,7 1,20
П 45 211,1 16 11,1 7,7 0,92
П 46 211,1 18 12,7 8,7 2,05
П 49 269,9 16 11,1 7,7 1,17
П 50 269,9 21 15,9 10,5 2,10
П 53 323,8 16 11,1 7,7 1,41
П 54 323,8 21 15,9 10,5 2,60
П 57 381,0 16 11,1 7,7 1,65
П 65 469,9 16 11,1 7,7 2,10
П 66 469,9 21 15,9 10,5 3,89
П 73 584,2 18 12,7 8,7 2,18
П 74 584,2 24 19,0 12,3 3,60
Пф1 90 16 11,1 7,7 0,38
Пф2 92 18 9 8 0,43
Пф3 205 18 11,1 7,7 0,95
Пф4 228 16 11,1 7,7 0,99

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Черт.5

Черт.5*

_________________
* Черт.5. Измененная редакция, Изм. N 1.



Таблица 5

Размеры, мм

 

Обозначение прокладки

 Наружный диаметр  Наружный диаметр торца  Ширина  Ширина торца
 Высота  Диаметр перепускного отверстия  Радиус скругления 

Масса, кг, не более
Бх152 84,7 83,2 10,2 8,8 10,2 1,6 1,0 0,19
Бх153 100,9 99,3 11,4 9,8 11,4 1,6 1,0 0,28
Бх154 116,8 115,1 12,4 10,6 12,4 1,6 1,2 0,38
Бх155 148,0 145,9 14,2 12,2 14,2 1,6 1,2 0,65
Бх156 237,9 235,3 18,6 16,0 18,6 3,2 1,6 1,90
Бх157 294,5 291,5 21,0 18,0 21,0 3,2 2,0 2,90
Бх158 352,0 348,8 23,1 19,9 23,1 3,2 2,0 4,30
Бх159 426,7 423,1 25,7 22,1 25,7 3,2 2,5 6,70
Бх160 402,6 399,2 13,7 10,4 23,8 3,2 2,0 3,20
Бх162 475,5 473,5 14,2 12,2 14,2 1,6 1,2 4,00
Бх163 556,1 551,9 17,37 13,1 30,1 3,0 3,0 6,86
Бх164 570,5 556,3 24,58 20,3 30,1 3,0 3,0 9,8
Бх165 624,7 620,2 18,5 14,0 32,0 3,2 3,0 9,50
Бх166 640,0 635,5 26,1 21,6 32,0 3,2 3,0 14,40
Бх167 759,4 754,3 13,1 8,0 35,9 1,6 3,2 10,00
Бх168 765,2 760,2 16,0 11,0 35,9 1,6 3,2 14,00

Конструкция, размеры, масса и применяемость прокладок должны соответствовать для исполнений:

П — черт.4 и табл.4;

БХ — черт.5 и табл.5.

1.4. Стандартом предусматриваются два исполнения шпилек:

исполнение 1 — для деталей с гладкими отверстиями;

исполнение 2 — с ввинчиваемым концом.

Конструкция, размеры и применяемость шпилек должны соответствовать указанным на черт.6 и в табл.2 и 3.

Черт.6

Исполнение 1

Исполнение 2

d  — диаметр резьбы шпильки в соответствии с табл.2 или 3;

I =2d

l1= 1,25 для резьб от М16 до М30 включительно; l1=d  для М33 и более;

d1=— по ГОСТ 19256 или ГОСТ 19258;

L— длина шпильки в соответствии с табл.2 или 3.

L1 для соединения «фланец-фланец» или L=L2

для соединения «фланец-корпус».

Черт.6*

_________________
* Черт.6. Измененная редакция, Изм. N 1.

Допускается изготовление шпилек исполнения 1 по ГОСТ 22042, исполнения 2 — по ГОСТ 22034 (для номинальных диаметров резьбы до 30 мм) и по ГОСТ 22032 (для номинальных диаметров резьбы более 30 мм).

Шпильки исполнения 1 допускается изготовлять с резьбой по всей длине.

1.5. Конструкция, размеры и применяемость гаек должны соответствовать указанным на черт.7 и в табл.6 и 7.

Черт.7

_______________
* Размеры для справок


Черт.7*

_________________
* Черт.7. Измененная редакция, Изм. N 1. 

Таблица 6

     
Параметры гаек для фланцевых соединений типа 1


Размеры, мм

Номи- нальный диаметр резьбы 

 Шаг резьбы Размер под ключ  Диаметр описанной окружности , не менее Высота  Предель- ное смещение оси отверстий относи- тельно граней Масса, кг

Применяемость гаек во фланцевых соединениях типа 1
    Номин. Пред.откл.   Номин. Пред.откл.      
16 2 24
-0,52		 26,7 16 -0,43
0,50		 0,039 50х14
20
2,5		 30   33,5 20     0,077 65х14; 80х14
22   32   36,9 22     0,093 180х14; 50х21; 80х21; 50х35
24

3,0		 36 -0,62 40,3 24 -0,52   0,133 180х14; 65х21; 65х35
27   41   45,9 27   0,60 0,194 230х14; 100х21; 180х21; 80х35
33 3,5 50   57,7 33     0,389 100х35; 280х14; 350х14
36

4,0		 55   60,8 36     0,446 230х21; 280х21; 350х21
39   60 -0,74 66,4 39 -0,62   0,637 425х14
42 4,5 65   73,1 42  

0,70		 0,777 540х14; 425х21
230х35
48
5,0		 75   84,5 48     1,197 280х35
52   80   90,4 52 -0,74   1,42 540х21


Таблица 7

     
Параметры гаек для фланцевых соединений типа 2


Размеры, мм

Номи- нальный диаметр резьбы 

 Шаг
резьбы		 Размер под ключ  Диа- метр описан- ной окруж- ности , не менее Высота  Пре- дельное смещение оси отверстий относи- тельно граней Масса, кг

Применяемость во фланцевых соединениях типа 2
  крупный мелкий Номин. Пред. откл.   Номин. Пред. откл.      
20
2,5		   30 -0,52 33,5 20   0,50 0,077 50х70
22     32   36,9 22     0,093 65х70; 50х105
24   — 36   40,3 24 -0,52   0,133 80х70; 65х105
27 3,0   41 -0,62 45,9 27   0,60 0,194 80х105;
100х70; 50х140
33     50   57,7 33     0,389 65х140
36     55   60,8 36     0,43 100х105;
80х140
39     60   66,4 39     0,637 180х70;
180х105;
230х70
42     65   73,1 42 -0,62   0,777 350х35
45     70   80,8 45     1,100 100х140;
  — 3,0   -0,74       0,70   680х14;
280х70
48     75   84,5 48     1,197 230х105;
425х35;
425х70;
350х70
52     80   90,4 52     1,42 680х21;
180х140;
540х35;
280х105;
480х35
56     85   94,5 56 -0,74   1,63 480х70; 350х105
64     95   107,5 64     2,310 540х70;
230х140
    4,0   -1,40       0,87    
70     100   112,0 70     2,96 280х140
76     110   117,1 76     5,4 480х105;
350х140

1.6. Технические требования к прокладкам, шпилькам и гайкам — по приложению 1.

1.7. Правила приемки, методы испытаний, маркировка и упаковка прокладок, гаек и шпилек — по нормативно-технической документации на соответствующее устьевое оборудование.

 

1.8. Условные обозначения фланцев, прокладок, шпилек и гаек — по приложению 2. 

1.9 Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, после проведения прочностного расчета.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЧАСТЯМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ


ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

  1. Технические требования к прокладкам 

1.1. Прокладки должны изготовляться только из цельных заготовок.

 

1.2. Твердость материала для изготовления кольцевых прокладок должна быть не более для:

углеродистой стали — 107 НВ;

качественной стали — 131 НВ;

углеродистой стали — 160 НВ.

Твердость рекомендуемых материалов прокладок должна соответствовать приведенным в табл.8.

Таблица 8

Обозначение материала прокладки

 Марка стали, обозначение стандарта

Твердость по Бринеллю,
не более
У1 Сталь 0 ГОСТ 380 107
  Ст 08кп ГОСТ 1050 98
У2 Ст 20 ГОСТ 1050 127
  Ст 08 ГОСТ 1050 109
К1 12Х18Н9Т ГОСТ 5632 160
К3 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 160


Примечания:

 

  1. Прокладки У1 и У2 предназначены для не коррозионностойкого оборудования. 
  2. Прокладки К1 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СОдо 6% прокладки К3 предназначены для оборудования, работающего в условиях скважинной среды с объемным содержанием СОи HS до 25%. 

1.3. Разность твердости материала прокладок и фланцев или поверхности канавок фланцев, контактирующих с прокладками, должна быть не менее 50 единиц по Бринеллю, если в нормативно-технической документации на продукцию не оговорена другая норма.

 

1.4. Прокладки из нелегированных сталей должны изготовляться с покрытием.

Вид покрытия — кадмиевое или цинковое по ГОСТ 9.301.

Толщина покрытия — 5-13 мкм.

 

1.5. Уплотнительные поверхности прокладок не должны иметь следов коррозии, загрязнений, забоин, царапин, вмятин и других дефектов.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ШПИЛЬКАМ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

2.1. Шпильки следует изготовлять из сортового проката или поковок.

 

2.2. Механические свойства материала заготовок или готовых шпилек в термически обработанном состоянии должны соответствовать указанным в табл.9.

 

Таблица 9

Тип фланцевого соединения

 Предел текучести, Н/мм Временное сопротивление, Н/мм Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, Дж/см
  не менее
1 637 785 13 59
2 722 785 16 59


Для оборудования исполнений ХЛ и УХЛ по ГОСТ 15150 значение ударной вязкости материала шпилек после термообработки должно быть не ниже KCV 20 Дж/см при температуре минус 60 °С. Ударную вязкость проверяют при выборе материала и режима термообработки.

 

2.3. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705 с полем допуска 6 g по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный — по ГОСТ 27148; резьбу рекомендуется изготовлять со скругленной впадиной — по ГОСТ 9150.

 

2.4. Шпильки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия — кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301.

Толщина покрытия — 9-12 мкм. По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия.

 

2.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.

 

2.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия — по ГОСТ 9.301.

 

2.7. Остальные технические требования — по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное шпильками.

 

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ГАЙКАМ

3.1. Гайки следует изготовлять из сортового и калиброванного проката, поковок или штамповок.

 

3.2. Механические свойства гаек должны соответствовать указанным в табл.10.

Таблица 10

Тип фланцевого соединения

 Напряжение от пробной нагрузки, МПа, не менее

Твердость по Бринеллю,
не более
1 800 302
2 1000 353

Напряжение от пробной нагрузки проверяют при выборе материалов и термообработки. Метод испытания — в соответствии с ГОСТ 1759.5.

 

3.3. Резьба метрическая по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093, сбег резьбы нормальный по ГОСТ 27148, форма впадин резьбы рекомендуется со скруглением по ГОСТ 9150.

 

3.4. Гайки должны изготовляться с покрытием. Вид покрытия — кадмиевое с хроматированием по ГОСТ 9.301. Толщина покрытия — 9-12 мкм.

По согласованию с потребителем допускается другой вид металлического покрытия. В этих случаях в условное обозначение гайки добавляется обозначение вида покрытия по ГОСТ 1759.0.

 

3.5. Защитные покрытия должны быть однородными, пузыри и отслаивания не допускаются.

 

3.6. Требования к шероховатости обработанных поверхностей под покрытия — по ГОСТ 9.301.

 

3.7. Остальные технические требования — по нормативно-технической документации на оборудование, укомплектованное гайками.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

  1. В технической документации на устьевое оборудование при простановке присоединительных размеров фланцев следует приводить их условное обозначение.

    Условное обозначение фланцев (фланцевых соединений) должно состоять из слова «Флан», обозначения фланца в соответствии с табл.2 и 3 и обозначения настоящего стандарта.

Примеры обозначения фланцев (фланцевых соединений) в конструкторской документации приведены на черт.8.

Черт.8


  1.  Условное обозначение прокладки должно состоять из слова «Прокладка», шифра, состоящего из обозначения прокладки в соответствии с табл.4 и 5, обозначения материала прокладки в соответствии с табл.8, а также обозначения нормативно-технического документа на поставку.

    Пример условного обозначения прокладки П35 из стали 08кп ГОСТ 1050: 

Прокладка П35 — У1 ГОСТ 28919-91

3. Условное обозначение шпильки должно состоять из слова «Шпилька», шифра, построенного по приведенной ниже схеме, и обозначения нормативно-технического документа на поставку.

Пример условного обозначения шпильки исполнения 1, диаметром резьбы М24 с крупным шагом резьбы, длиной  = 150 мм фланцевого соединения типа 1 с кадмиевым покрытием толщиной 10 мкм:

 

Шпилька 1-М24х150-1-02.10 ГОСТ 28919-91